산화 알미늄 태양 전지판 프레임 키트 AA10 PV 알루미늄 프로파일 경계 LP028

태양 패널 프레임 알루미늄 프로파일 알루미늄 태양 전지판 경계 LP028

태양 프레임의 단면 형상은 정규적이지 않습니다, 판의 설치를 용이하게 하기 위한 그것에서의 슬롯이 있습니다. 표면은 은 매트이고 일부가 검습니다. 태양 골조의 형상은 주형을 통하여 알루미늄봉까지 밀려나고 표면 효과가 샌드 블라스팅 + 양극화에 의해 획득됩니다.

일반적으로, 태양 전지판은 수년 동안 태양과 비 야외를 향하고 있을 것이고 바람, 눈과 우박과 같은 악천후가 또한 태양 발전소에 위협이 될 것입니다. 그러므로, 태양 전지판의 알루미늄 프레임을 위한 품질 요구 사항은 일반적 산업적 알루미늄 프로파일의 그것보다 높습니다.

원료 중에서 선정은 매우 엄격하고 각각 요소의 내용이 다음과 같은 표준을 충족시켜야 합니다 : si0.38-0.42%, mg0.53-0.57, Fe < 0="">

압출 다이는 또한 주의깊게 닦일 필요가 있습니다, 특히 알루미늄의 장식적인 표면이 검은 선과 용착선을 회피하기 위해, 맞춥니다. 온도와 압출 속도는 또한 엄밀하게 압출 공정 동안 제어되어야 합니다. 특히 구축 소입 처리 뒤에, 인공 에이징 시간은 잘 제어되며, 그것이 주로 알루미늄 프레임 재료의 견고성이 그 기준에 부합하는지 결정합니다. 일반적으로, 태양 프레임 알루미늄 프로파일이 12HW에 도달하여야 하는 반면에, 알루미늄 프로파일의 견고성이 8hw 위에 있어야 합니다.

인공 시효 뒤에 있는 프레임 알루미늄 프로파일은 샌드블래스트 가공 처리의 대상일 것입니다. 모래 분사기는 탄화규소로 만들어지고 샌드 입자가 획일적입니다. 샌드 블라스팅 처리에, 스크래치를 방지하는 것이 또한 필요합니다.

분사기로 닦는 것 뒤에 알루미늄 프로파일의 표면은 매트 효과를 형성할 것입니다. 그런 다음, 그것은 표면 산화 피막 처리를 위한 산화 워크샵으로 옮겨질 것입니다. 더 블랙 프레임 재료는 더욱 착색될 것입니다. 산화 시간은 산화막의 두께를 증가시키기 위해 또한 특별히 제어되어야 합니다. 보통 알루미늄 프로파일의 산화 두께는 일반적으로 10μm이고 태양 프레임 프로파일의 산화막의 두께가 15 μm에 도달하여야 합니다.

또한 양극 처리하는 것 뒤에 물질은 처리 동안 긁히는 것으로부터 물질의 표면을 보호하기 위해 코팅될 필요가 있습니다. 영화 뒤에 있는 프레임 재료는 응용되 깊이에 톱질하기 위한 워크샵을 처리하고, 흐릿해지고, 강타하고 리벳을 박아 이동될 수 있다는 것 입니다.

각각의 위에서 말한 과정은 엄격한 검역의 대상일 것이고 자격이 없는 제품이 다음 과정으로 흘러들도록 허용되지 않습니다. 그것은 태양광 발전 모듈의 생산이 또한 매우 복잡하고 엄격한 것처럼 보입니다. 우리에 의해 싸여진 끝난 프레임의 각각 세트는 엄밀하게 n 프로세스를 통하여 조사됩니다.

기술 데이터

선적에 대해

태양인 LP에 대하여
오우 리푸 금속 (찬신) 주식회사는 이전에 전에 레랩튼 금속 (스초우) 주식회사로 불렸습니다 ;
2018년 11월 30일 오우, 리푸 금속 (찬신)이 확립했건데, 공장이 스초우에서부터 찬신까지 재배치되었습니다 ;
오우 신설 공장이 약 21,300 평방미터의 영역에 걸칩니다 ;
오우 장착 시스템을 위한 500MW와 알루미늄을 위한 500MW의 연간 용량이 맞춥니다 ;
오우 리푸 금속은 지금까지 17건 제품 특허를 취득했습니다.

공장에 대해

원료 지역	소재 영역	영역 커팅	프로덕팅 지역	샘플링 영역
지역을 미리 설치하세요	와하우스 1	포장 부분	W.H. 2를 완성하세요	로딩 영역